Desde la consulta inicial hasta la integración en planta, seguimos una secuencia técnica definida para garantizar la detección de defectos milimétricos en bandas transportadoras continuas.
Evaluamos la velocidad de la banda, el tipo de superficie (acero, aluminio, PVC) y las tolerancias dimensionales requeridas. Definimos la resolución de cámara y la iluminación coaxial necesaria para capturar microfisuras de hasta 0,3 mm.
Instalamos matrices de cámaras lineales de 12k píxeles sobre la banda, con soportes antivibración y calibración geométrica. Ajustamos la distancia focal y el ángulo de captura para cubrir el ancho completo del perfil sin sombras.
Cargamos el modelo de detección entrenado con defectos reales: rugosidades Ra/Rz, desviaciones de escuadría y fisuras superficiales. Parametrizamos los umbrales de alerta para evitar falsos positivos en materiales con textura propia.
Ejecutamos una batería de 500 piezas de referencia, comparando las lecturas ópticas con mediciones manuales (rugosímetro de contacto, calibre de espesores). Ajustamos la sensibilidad hasta alcanzar una correlación superior al 97%.
Conectamos el sistema al PLC de la línea mediante OPC-UA. Configuramos alarmas visuales y paradas automáticas ante defectos críticos. El operador recibe en pantalla la ubicación exacta del defecto y una imagen de la zona.
El sistema genera informes diarios con tasa de defectos, tendencias de rugosidad y desviaciones geométricas. Los datos se almacenan para trazabilidad y se exportan al ERP de la planta para análisis de calidad.
Resultados reales de plantas que ya confían en la inspección lineal automatizada.
Jefa de Calidad, Aceros del Norte
“Desde que instalamos Wildseed, la detección de microfisuras en perfiles IPN pasó de ser un muestreo aleatorio a una cobertura del 100%. Redujimos la chatarra en un 18% y el equipo de inspección visual se reasignó a tareas de mayor valor.”
Acero laminadoIngeniero de Procesos, Aerocomponentes S.A.
“Validar la rugosidad superficial de brackets de aluminio anodizado era un cuello de botella. Con la cámara lineal de 12k píxeles medimos Ra y Rz en cada pieza en menos de 2 segundos, con una correlación del 97% respecto al rugosímetro de contacto. Eliminamos la inspección manual por muestreo.”
AeronáuticaDirector de Planta, Perfiles PVC del Sur
“El sistema detectó 47 desviaciones fuera de tolerancia en los primeros tres meses, algo que con los controles anteriores habría generado lotes defectuosos. Ahora ajustamos los parámetros de extrusión en línea y el desperdicio de material bajó un 12%.”
Extrusión PVCSupervisor de Línea, Fundiciones del Centro
“Integrar Wildseed con nuestro SCADA fue directo. Ahora recibimos alertas en tiempo real ante desviaciones geométricas en piezas de fundición. La tasa de falsos positivos se mantiene por debajo del 2%, lo que nos da confianza para actuar sin detener la producción innecesariamente.”
FundiciónResponsable de I+D, Envases Metálicos Ligeros
“Necesitábamos medir el espesor de pared en latas de aluminio a 300 unidades por minuto. El sistema óptico lineal lo hace con precisión de ±0,02 mm. Desde entonces, las reclamaciones por espesor insuficiente se redujeron a cero.”
Envases metálicosJefa de Calidad, Aceros del Norte
“En otra línea, la de perfiles en U, el sistema identificó una desviación recurrente en el alma del perfil que atribuíamos a desgaste de rodillos. El análisis de tendencias nos permitió programar el cambio de rodillo justo a tiempo, evitando 8 horas de parada no planificada.”
Mantenimiento predictivoRespuestas claras sobre la detección de microfisuras, rugosidades y desviaciones geométricas en bandas transportadoras continuas.
Wildseed Inspection Lineal identifica microfisuras superficiales a partir de 0,1 mm de profundidad, rugosidades mecánicas (Ra/Rz) y desviaciones geométricas como espesores fuera de tolerancia o ángulos de escuadría incorrectos. Trabaja sobre metales, plásticos y cerámicos en movimiento continuo.
El sistema está calibrado para velocidades de hasta 3 m/s en condiciones industriales estándar. La resolución de la cámara y la frecuencia de procesamiento se ajustan según el ancho de la banda y la precisión requerida, sin perder detección en tiempo real.
Sí, se recomienda una calibración semanal con patrones de referencia certificados. El software incluye rutinas automáticas de autocalibración que compensan deriva térmica y vibraciones, reduciendo la intervención manual a menos de 10 minutos por turno.
Wildseed ofrece conectividad nativa mediante OPC UA y módbus TCP. Los datos de inspección se envían en tiempo real al sistema de control de planta, permitiendo paradas automáticas ante defectos críticos y generando reportes históricos para análisis de calidad.
Las cámaras y lentes requieren limpieza semanal con paño libre de pelusa y solución isopropílica. Las fuentes de iluminación LED tienen una vida útil superior a 50.000 horas y se reemplazan en campo sin necesidad de recalibrar el sistema completo.
Detección de defectos superficiales y geométricos en bandas transportadoras continuas con precisión milimétrica.
Cámaras lineales de 12k píxeles con iluminación coaxial identifican fisuras submillimétricas en acero laminado, aluminio anodizado y perfiles extrusionados. El algoritmo de visión procesa 2000 mm/s sin perder detalle.
Reducción de scrap del 18% en producción de perfiles IPN
Medición óptica de parámetros Ra y Rz en piezas metálicas y plásticas. El sistema correlaciona con rugosímetros de contacto al 97% y evalúa cada unidad en menos de 2 segundos.
Inspección del 100% de piezas sin ralentizar la línea
Monitorización continua de espesores, escuadrías y rectitud en perfiles de PVC y aluminio. Precisión de ±0,05 mm con alertas tempranas para ajustar parámetros de extrusión en tiempo real.
Disminución del 12% de desperdicio de material en carpintería